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重防腐高耐磨纳米陶瓷涂料
 产品简介:

  随着现代科学技术的发展,人造卫星、宇宙飞船、高速列车、汽轮机和发动机的叶轮、舰船的螺旋桨、水轮发电机的叶片、船舶的甲板、远洋货船、海上平台、污水处理槽、以及泵体、泵的叶轮,阀、建筑物的地板、路标漆等,它们受到高速气流和水流的冲刷,机械力的作用,材料的腐蚀和磨损非常严重。油田油气的集输管道、自喷井、注水井和地下管道等一些设备的内壁腐蚀情况也非常严重,设备除去单纯的腐蚀破坏之外,常伴有设备间的摩擦,液态介质冲刷等机械性破坏作用。在介质的腐蚀作用中,油田污水对设备的损坏最严重。因为油田污水成分复杂,矿化度很高,可高达5000-8000g/L,这种腐蚀介质对管道内壁的腐蚀性强,冲刷磨损能力强,金属管道内壁的防腐任务十分艰巨。最有效的方法,便是涂刷性能很好的涂料。
  针对目前国内高耐磨、重防腐涂料欠缺,需要大量从国外进口状况,本课题组立足国内,开发研制了具有优异防腐性能和耐磨性能的重防腐纳米陶瓷涂料。
  重防腐纳米陶瓷涂料是由改性环氧树脂与特种陶瓷粉而成的,可在常温固化的重防腐耐磨涂料。由于该涂料中使用三种不同球型结构纳米、亚微米级的陶瓷粉,合理选用填料的PVC值,使每一个陶瓷粉颗粒均被涂上环氧树脂,紧紧的包在固化膜下,涂料同时具备了陶瓷的刚性和环氧树脂的韧性,从而使涂层具有超光滑的表面、极强的抗冲击力和卓越的耐腐蚀性和耐磨性。
  重防腐陶瓷涂料中含有三种改性陶瓷粉:
  A种:贴近底层、起与被涂体牢固粘接的作用。
  B种:起保护被涂体的作用。
  C种:起润滑作用。
  重防腐陶瓷涂料通过将纳米、亚微米陶瓷颗粒和树脂结合在一起,形成独特的囊状陶瓷,起到保护作用。每一陶瓷颗粒都被涂上树脂,最后被紧紧地包在固化膜下。陶瓷成份在固化过程中产生的收缩极小,结果固化后,涂层内应力非常小。小的收缩和内应力意味着涂层更持久,更坚韧。
  一、重防腐陶瓷涂料主要性能特点:
  1.      具有超强的附着力。
  它可以直接涂敷在碳钢、不锈钢、铝、钛、玻璃纤维、复合材料、塑料及混凝土的表面。
  2.      重防腐
  涂层中含有大量的超细陶瓷粉,陶瓷粉成分在固化过程中收缩小,涂层的内应力小;其细度越高,陶瓷粉之间空隙就愈小,所形成的涂层愈致密。由于涂料中采用的是三种不同种类、不同粒径超细陶瓷粉,相互之间可以互相填充,因而陶瓷粉与环氧树脂紧密结合,可形成致密涂层,有效地防止腐蚀介质的侵入。可以在自然温度下,4-11 pH范围内,抗酸碱腐蚀。在规定的 pH和温度范围内,能耐石油馏份和溶剂。
  3.      强耐磨性:
  涂层中含有多种耐磨填料,耐磨性能尤其突出,抗磨损性是其他薄层涂料3-4倍。
  4.      具有极好的柔韧性。
  5.      强润滑性:动摩擦系数相当于PTFE(聚四氟乙烯)涂层。
  6.      高工作温度:149℃以下可连续工作。
  7.      低渗透率:长期在3.5%氯化钠溶液中浸泡,涂层电阻可达109Ω以上且长期保持不变。
  8.      涂层薄:
  一般重防腐涂料都是厚浆涂料(0.5-3.0mm),需多次涂覆;而该涂料具有涂层薄特点,在一般腐蚀介质中,涂层固化后层厚只需0.100-0.200 mm,不仅减少施工工序,而且节约工程费。
  9.      可现场修补:涂料有自我聚合功能,只需很小的表面处理。易涂敷:无需底漆,直接喷涂、涂刷,固化快,操作简便。
  10.  绿色环保:
  该涂料为高固份涂料,固含量高达90%以上,大大减少了溶剂挥发所造成对环境的污染,是对环境友好的绿色涂料。
  二、应用领域:
  重防腐陶瓷涂料适用范围非常广泛,可对钢结构、混凝土结构、复合材料的设备和设施长期防腐,尤其适用于腐蚀恶劣、磨耗严重的场合。如:
  环境工程:除尘脱硫设备;污水处理池、槽、罐。
  市政工程:公路护拦、过街天桥、广告牌、桥梁。
  石化冶金:输油、气、水管道、井架、反应斧、地坪、转动平台,泵壳和叶轮,阀,管束。
  一般工业:冷却塔扇叶,料槽,磨损严重的场合,泵壳和叶轮,阀的内、外涂。
  船舶车辆:甲板、油舱、货舱、饮用水箱,船体,舱底,舵,轮机舱,水射设备吸管。
   海上平台:平台的飞浅区,甲板(重磨损区),撬架,直生机坪,海下井口。
  能源工业:气轮机叶片,水闸门,泵壳和叶轮,风力发电机扇叶,废料栅。
  食品工业:料斗的内、外层,设备的关键部位。
  运输业:  侧桥(飞溅区),拖车的内涂(盐、沥青和化肥)。
  废水处理:提升站,废料栅,泵壳和叶轮。
  防水设施:隧道、坑道、地下室、仓库、水箱、水罐、水塔、蓄水池 、水闸。

       
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